對(duì)除氧器水箱的容積有什么要求？何謂除氧器的返氧現(xiàn)象？
　除氧器水箱的容積一般考慮滿足鍋爐額定負(fù)荷下20min用水量的要求。當(dāng)汽輪機(jī)甩全負(fù)荷，除氧器停止進(jìn)水，鍋爐打開向空排汽門，除氧器水箱尚可維持一段時(shí)間，給水泵可繼續(xù)向鍋爐供水。
何謂除氧器的返氧現(xiàn)象？
　當(dāng)負(fù)荷上升時(shí)，除氧器內(nèi)壓力隨之上升，而除氧器內(nèi)的水溫變化滯后于壓力的變化，不能立即升高，而變成欠飽和水。由于氣體在不飽和水中的溶解度大于在飽和水中的溶解度，于是已經(jīng)析出的氣體又重新返回到給水中，使除氧效率下降，此即“返氧”現(xiàn)象。
如何減小除氧器廢汽冷卻水量
　除氧器廢汽回收設(shè)備的冷卻水一般采用除鹽水或凝結(jié)水，不采用工業(yè)水，這是因?yàn)楣I(yè)水一旦進(jìn)入除氧器廢汽回收設(shè)備的凝結(jié)水側(cè)，就會(huì)造成鍋爐給水水質(zhì)污染，一是在整個(gè)熱力系統(tǒng)中排查出是那個(gè)設(shè)備泄露非常困難，二是維修工作量大。凝結(jié)水溫度一般在40℃以上，同量的除氧器排汽回收需要的冷卻水量相比較大，換熱設(shè)備投資增加，相應(yīng)的電費(fèi)等運(yùn)行增加。除鹽水溫度一般小于20℃，較多采用。
　電廠熱力系統(tǒng)有較多蒸汽排放部位需要回收，有些電廠用除鹽水回收爐渣的熱量，有時(shí)候就產(chǎn)生凝結(jié)水與冷卻水量大于熱力系統(tǒng)的所需的補(bǔ)水量的情況，存儲(chǔ)熱水的空間有限，勢(shì)遙遙向熱力系統(tǒng)外排放，造成二次浪費(fèi)，得不償失，因此冷卻水量小成為某些電廠進(jìn)行除氧器廢汽回收系統(tǒng)改造的決定因素。
真空除氧器是一種使水在真空下低溫沸騰，脫除水中含有的氧氣、氮?dú)?、二氧化碳等氣體的設(shè)備，由除氧水箱（除氧塔）和真空機(jī)組兩大部分組成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵機(jī)組可采用以蒸汽作動(dòng)力的蒸汽噴射泵，或以循環(huán)水為工作介質(zhì)的水噴射泵。
給水處理工藝過(guò)程中，除氧是一個(gè)非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕遙遙物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除，否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生管道遙遙沒(méi)用事故。規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都遙遙需除氧。多年來(lái)眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既又經(jīng)濟(jì)的除氧方法，而真空除氧法就是其中遙遙不錯(cuò)的一種。

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